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內嚙合齒輪泵常見故障與維修方法
【摘要】：
內嚙合齒輪泵常見故障：泵吸不上油，輸出流量不夠，壓力上不去。以下齒輪泵此類故障的檢修方法:
一、查外齒輪
1、因齒輪材質（如粉末冶金齒輪）或熱處理不好，使齒面磨損嚴重。如為粉末冶金齒輪，建議改為鋼制齒輪，并進行熱處理。
漸開線內嚙合齒輪泵結構與需修理的主要零件：1——采軸；2、外齒輪；3——泵心組件；4——鍵；5——薄壁軸承；6——軸承；7——油封；8——螺釘；9——墊圈；10——前蓋；l1——后蓋；12、13——O形圈。
2、齒輪端面磨損拉傷。齒輪端面磨損拉傷不嚴重，可研磨拋光再用；如磨損拉傷嚴重，可平磨齒輪端面至尺寸h1，外齒圈h2、定子內孔深度h3也應磨去相同尺寸。
3、齒頂圓磨損。可刷鍍齒輪外圓，補償磨損量。
二、查內齒圈
1、內齒圈外圓與殼體內孔之間配合間隙太大時，可刷鍍內齒圈外圓。
2、內齒圈齒面與齒輪齒面之間齒側隙太大時，有條件的地區（如珠三角、長三角地區），可用線切割機床慢走絲重新加工銅制內齒圈與外齒輪，并經熱處理后換上。
三、查月牙塊
1、牙塊內表面與外齒輪齒頂圓配合間隙太大時，刷鍍齒頂圓。
2、月牙塊內表面磨損拉傷嚴重，造成壓、吸油腔之間內泄漏大時，用線切割機床慢走絲重新加工月牙塊換上。
四、查殼體（定子）與側板
1、對于兼作配油盤的定子，當配油端面磨損拉有向槽時，如磨損拉傷輕微，可用金相砂布修整再用；如磨損拉傷嚴重，修復有一定難度。
2、有側板者，當側板與齒輪結合面磨損拉傷時，可研磨或平磨側板端面，并經氮化或磷化處理。
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